丹陽市方藍(lán)氣體設(shè)備有限公司
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在使用氣體匯流排的時(shí)候，要注意相關(guān)的方法，不要對(duì)設(shè)備造成傷害，另外還需要做好保護(hù)工作，我們下面為大家介紹具體的要求。氣體匯流排的使用和維護(hù)方法介紹如下：1、打開:應(yīng)緩慢打開減壓器前的截止閥，不可以突然間打開，因高壓沖擊使減壓器失靈。由壓力表指出壓力，再順時(shí)針翻滾減壓器調(diào)度螺桿、低壓表指出所需輸出壓力，打開低壓閥，向作業(yè)點(diǎn)供氣。2、連續(xù)供氣，只需全松減壓器調(diào)度螺桿，低壓表為零后，再關(guān)閉截止閥，不使減壓器長(zhǎng)時(shí)間受壓。3、減壓器的高壓腔和低壓腔都裝有安全閥，當(dāng)壓力超過范圍時(shí)，自動(dòng)打開排氣，壓力降到允許值即自行關(guān)閉，切勿扳動(dòng)安全閥。4、安裝時(shí)，應(yīng)留心連接部分的清潔，防止雜物進(jìn)入減壓器。5、聯(lián)接部分發(fā)現(xiàn)漏氣，一般是因?yàn)槁菁y扳緊力不可，或墊圈損壞，應(yīng)扳緊或替換密封墊圈。6、發(fā)現(xiàn)減壓器有損壞或漏氣，或低壓表壓力不斷上升，以及壓力表回不到零位等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。7、匯流排應(yīng)按規(guī)則運(yùn)用一種介質(zhì)，不得混用，防止產(chǎn)生危險(xiǎn)。8、不要安裝在有腐蝕性性質(zhì)的區(qū)域，不得逆向向氣瓶充氣。
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氣體匯流排系統(tǒng)是將液態(tài)氣體經(jīng)低溫泵汽化器通過該系統(tǒng)對(duì)氣瓶充裝或是將一定數(shù)量的氣瓶同時(shí)連接在一起，統(tǒng)一匯流減壓，然后以一定的壓力輸出到每個(gè)用氣點(diǎn)。該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理，節(jié)約能源，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工效，保持工作環(huán)境的整潔安全。可根據(jù)不同的用量和廠房面積，進(jìn)行設(shè)計(jì)以保證的使用效果。1、將氣瓶逐個(gè)與軟管連接，在氣瓶閥全部關(guān)閉的情況下，將所要用的一邊的匯流排上的高、低壓截止閥，直角閥全部打開。2、先微量開啟所使用一邊的其中一只氣瓶閥，使高壓壓力表值緩慢上升，直至壓力不再上升時(shí)，再逐個(gè)緩慢打開使用邊的所有氣瓶。3、在確認(rèn)壓力穩(wěn)定后，再順時(shí)氣體匯流排轉(zhuǎn)動(dòng)減壓器調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)壓時(shí)不要一次性將壓力表顯示值調(diào)至所需壓力，應(yīng)逐步增壓，即將壓力調(diào)至某設(shè)定值時(shí)應(yīng)停留一段時(shí)間等壓力穩(wěn)定后再進(jìn)行下一輪增壓直至到所需壓力。(二氧化碳匯流排減壓器應(yīng)先插電，等減壓器加熱后在減壓，使用，加熱器有自動(dòng)溫控裝置，會(huì)一直保持55-60度，在不用的時(shí)候應(yīng)拔掉電源)4、左右切換時(shí)應(yīng)按相同步驟進(jìn)行，如需停止生產(chǎn)，必須將氧氣閥件關(guān)閉，然后將余氣輸完，最后旋轉(zhuǎn)減壓器調(diào)節(jié)螺桿，壓力表示值為零時(shí)，再關(guān)閉截止閥。5、氣體匯流排投入使用后，應(yīng)進(jìn)行日常維護(hù)，嚴(yán)禁敲擊管件。正常使用中，每年對(duì)壓力表進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)。6、定期檢查軟管，導(dǎo)管各連接部位。如發(fā)現(xiàn)異?；驌p壞應(yīng)及時(shí)更換。
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金屬軟管其運(yùn)用環(huán)境我們一定非常理解，假定運(yùn)用不妥，就會(huì)構(gòu)成資料糜費(fèi)，嚴(yán)峻時(shí)，會(huì)發(fā)作風(fēng)險(xiǎn)。接下來就來解釋一下，金屬軟管的運(yùn)用環(huán)境需求以下五個(gè)方面的要素：金屬軟管廠家指導(dǎo)運(yùn)用金屬軟管對(duì)環(huán)境的要求：1、溫度在高溫下運(yùn)用的金屬軟管,須按金屬軟管高溫下的作業(yè)壓力溫度修改系數(shù)，降落其額定作業(yè)壓力，以確保在平安的條件下停止運(yùn)用。2、腐蝕金屬軟管原料通常為不銹鋼，介質(zhì)中存在的活性陰離子(如氯離子和硫離子等)易損壞不銹鋼鈍化膜，在底層金屬上呈現(xiàn)小腐蝕孔，它是點(diǎn)腐蝕生成的活性中心。蝕孔內(nèi)金屬外表電位較負(fù)，蝕孔外金屬外表電位較正，所以孔內(nèi)和孔外構(gòu)成了一個(gè)活態(tài)一鈍態(tài)微電偶腐蝕電池，電池具有大陰極小陽極的面積比結(jié)構(gòu)，陽極電流密度很大，蝕孔加深很快卿。腐蝕后的金屬軟管強(qiáng)度降落，在接受內(nèi)壓及拉載荷時(shí)易形成失效。因此，在具有腐蝕性環(huán)境應(yīng)用的金屬軟管，應(yīng)有關(guān)于性地選擇資料，添加防護(hù)方法，進(jìn)步抗腐蝕功用。3、疲憊失效在動(dòng)態(tài)作業(yè)情況下，金屬軟管遭到循環(huán)載荷效果通常發(fā)作疲憊裂紋損壞。此種損壞屬正常失效。為延伸運(yùn)用壽數(shù)應(yīng)確保軟管設(shè)計(jì)選型正確，裝置精確無誤，不使軟管發(fā)作扭曲等附加應(yīng)力。4、水擊現(xiàn)象水擊現(xiàn)象是由于介質(zhì)活動(dòng)情況遽然改動(dòng)，管內(nèi)流體動(dòng)量發(fā)作變化而發(fā)作的壓力瞬變過程，是管內(nèi)不穩(wěn)定活動(dòng)所招致的一種特別振蕩現(xiàn)象。急劇升降的壓力波經(jīng)過管路傳送時(shí)會(huì)發(fā)作一種猶如用錘子敲擊管路時(shí)宣布的噪音，因此亦稱為水錘二刃一。當(dāng)水擊發(fā)作時(shí)，對(duì)管道的彎管段的沖擊力愈加劇烈。因此，用戶應(yīng)依照操作規(guī)程的請(qǐng)求，如遲緩加溫，平穩(wěn)加壓，降落瞬時(shí)流量及壓力的變化量，避免水擊現(xiàn)象的發(fā)作。5、運(yùn)送介質(zhì)若金屬軟管中運(yùn)送介質(zhì)具有化學(xué)特性(酸性或堿性)，易發(fā)作電化學(xué)反響，應(yīng)按軟管原料的耐腐蝕功用參數(shù)表，對(duì)軟管各零件的原料停止合理選擇。
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1、開啟：應(yīng)緩慢開啟減壓器前的截止閥，防止突然開啟，因高壓沖擊使減壓器失靈。由壓力表指出壓力，再順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)減壓器調(diào)節(jié)螺桿、低壓表指出所需輸出壓力，開啟低壓閥，向工作點(diǎn)供氣。2、停止供氣，只需全松減壓器調(diào)節(jié)螺桿，低壓表為零后，再關(guān)閉截止閥，不使減壓器長(zhǎng)期受壓。3、減壓器的高壓腔和低壓腔都裝有安全閥，當(dāng)壓力超過許用值時(shí)，自動(dòng)打開排氣，壓力降到許用值即自行關(guān)閉，平時(shí)切勿扳動(dòng)安全閥。安裝時(shí)，應(yīng)注意連接部分的清潔，防止雜物進(jìn)入減壓器。4、連接部分發(fā)現(xiàn)漏氣，一般是由于螺紋扳緊力不夠，或墊圈損壞，應(yīng)扳緊或更換密封墊圈。發(fā)現(xiàn)減壓器有損壞或漏氣，或低壓表壓力不斷上升，以及壓力表回不到零位等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理。5、氣體匯流排應(yīng)按規(guī)定使用一種介質(zhì)，不得混用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。氧氣匯流排嚴(yán)禁接觸油脂，以免發(fā)生燃燒起火。6、氣體匯流排不要安裝在有腐蝕性介質(zhì)的地方。氣體匯流排不得逆向向氣瓶充氣。
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高壓金屬軟管耐腐蝕、耐高溫、耐低溫(-196℃~+420℃)，重量輕、體積小、柔軟性好。廣泛用于航空、航天、石油、化工、冶金、電力、造紙、木材、紡織、修建、醫(yī)藥、食物、煙草、交通等職業(yè)。因?yàn)橹谱鞲邏航饘佘浌苁滓慵馁Y料是選用奧氏體不銹鋼，因而軟管優(yōu)良的耐溫性和耐蝕性，軟管的作業(yè)溫度規(guī)模極廣，為-196-600℃，運(yùn)用的軟管按管道所通介質(zhì)的腐蝕性挑選適用的不銹鋼商標(biāo)，即可軟管的耐蝕性。1.高壓金屬軟管全體選用1Cr18Ni9Ti不銹鋼資料制成，具有較強(qiáng)的耐腐蝕才干。2.軟管管體為薄壁不銹鋼管體液壓成形，具有較強(qiáng)的柔韌性、伸縮性、曲折和抗振才干強(qiáng)、織造網(wǎng)套的加強(qiáng)維護(hù)、使之具有更高的承壓才干。3.軟管兩頭的聯(lián)接還可制成除螺紋、法蘭規(guī)范之外的其他聯(lián)接方法，便當(dāng)聯(lián)接和運(yùn)用。4.該產(chǎn)品不只適于與旋轉(zhuǎn)接頭的配套，并且廣泛用于多種流體介質(zhì)運(yùn)送的軟性聯(lián)接。
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高壓金屬軟管的網(wǎng)套是軟管的重要一對(duì)，能夠有效護(hù)衛(wèi)高壓金屬軟管，延綿其使用壽命。一經(jīng)高壓金屬軟管的網(wǎng)套毀損了，將會(huì)直接影響軟管用到年月。1、虛焊促成網(wǎng)套拉脫鑒于焊接質(zhì)量的案由，高壓金屬軟管在焊接長(zhǎng)河中搖身一變的網(wǎng)套 與法蘭焊接的熱默化潛移區(qū)，使波紋管、環(huán)和鋼絲網(wǎng)套在 統(tǒng)一體焊接進(jìn)程中造成部份鋼絲的虛焊、過燒或未 焊上。軟管裝壇管路后，鑒于鋼絲受力不均，在介質(zhì)下壓力意圖下，虛焊處鋼絲先拉脫，接著造成俱全鋼絲 網(wǎng)套拉脫，發(fā)生危險(xiǎn)。2、裝置不當(dāng)，造成網(wǎng)套拉斷設(shè)置不業(yè)內(nèi)，對(duì)高壓金屬軟管施加額外應(yīng)力，如粗獷拉伸、輕裝簡(jiǎn)從、彎曲、扳回、吹拂、橫沖直闖均會(huì)對(duì)高壓金屬軟管施加增大應(yīng)力，當(dāng)疊加應(yīng)力過量高壓金屬軟管鋼絲網(wǎng)套的極點(diǎn)強(qiáng)度時(shí)，會(huì)使軟管三位一體焊接部位的網(wǎng)套或其余部位的網(wǎng)套拉斷。3、過載導(dǎo)致網(wǎng)套折斷過載導(dǎo)致網(wǎng)套折斷當(dāng)高壓金屬軟管內(nèi)介質(zhì)的旁壓力升騰時(shí)，起承壓意向的鋼絲網(wǎng)套所受的應(yīng)力會(huì)大增，若鋼絲網(wǎng)套的應(yīng)力超過鋼絲的抗拉強(qiáng)度巔峰時(shí)，鋼絲將會(huì)生出折斷現(xiàn)象。4、浸蝕誘致網(wǎng)套崩裂當(dāng)環(huán)境中留存腐蝕性介質(zhì)時(shí)，高壓金屬軟管網(wǎng)套油然而生銹蝕，隨 著腐蝕的尤為激化，絕大多數(shù)鋼絲外徑銷蝕嚴(yán)重，當(dāng)鋼絲浸蝕后的余下部分承受不住鎮(zhèn)住介質(zhì)發(fā)出的上壓力時(shí)，鋼絲網(wǎng)套就會(huì)并發(fā)猛地爆裂。
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